Двухфазная нержавеющая сталь
Высокотемпературный сплав
◆F51 (31803) — наиболее широко используемая дуплексная нержавеющая сталь, в основном используемая при добыче высокосернистых нефтяных и газовых скважин, в нефтепереработке, химической промышленности, производстве удобрений, нефтехимической и других областях, для изготовления теплообменников, конденсационных охладителей и т. д., которые склонны к точечной коррозии и коррозии под напряжением оборудования, работающего под давлением. Вместо 304L — аустенитная нержавеющая сталь 316L.
◆F53 (S32750) — это супердуплексная нержавеющая сталь с добавлением азота, которая в основном используется в химическом, нефтехимическом и морском оборудовании, требующем особой прочности и коррозионной стойкости.
◆F55 (S32760) — это супердуплексная нержавеющая сталь, обладающая высокой прочностью, высокой устойчивостью к хлоридной локализованной коррозии и коррозии под напряжением, пригодная для сварки.
◆329 (S32900) обладает хорошей стойкостью к окислению, коррозии, высокой прочностью и подходит для таких сред, как коррозионная стойкость в морской воде.
◆Сталь А4 (0Cr17Mn13Mo2N) представляет собой двухфазную сталь, ее коррозионная стойкость лучше, чем у обычно используемой аустенитной стали с содержанием Мо 2–3%. Его можно применять для небольших химических удобрений, оборудования полного цикла производства мочевины и т. д.
◆S31050 обладает высокой устойчивостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, отличной стойкостью к точечной и щелевой коррозии.
◆U3 обладает противозадирными и антикоррозионными свойствами и часто используется для изготовления сердечников клапанов, седел клапанов и других внутренних компонентов клапанов.
◆HD широко используется в электронной промышленности, фотоэлектрической промышленности, нефтехимической промышленности, автомобильной промышленности и других электрических насосах для нефтяных скважин с регулированием скорости.
◆C4 подходит для крупномасштабных вертикальных смесителей, смесителей, смесителей, горизонтальных смесителей и других машиностроительных отраслей.
◆DS-2 обладает коррозионной стойкостью в высокотемпературной концентрированной серной кислоте и подходит для машиностроительной промышленности, производящей высокотемпературную концентрированную серную кислоту.
Химический состав
| Оценка | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | другой |
| не больше, чем | ||||||||||||
| F51 | 0,03 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 21～23 | 4,5～6,5 | 2,5～3,5 | - | 0,08～0,2 | － | - |
| F53 | 0,03 | 0,8 | 1.2 | 0,02 | 0,035 | 24～26 | 6～8 | 3~5 | ≤0,5 | 0,24～0,32 | — | - |
| F55 | 0,03 | 1 | 1 | 0,01 | 0,03 | 24～26 | 6～8 | 3～4 | 0,5～1 | 0,2～0,3 | 0,5～1 | - |
| 329 | 0,08 | 1 | 1,5 | 0,03 | 0,035 | 23～28 | 3～6 | 1～3 | - | - | - | - |
| А4 сталь | 0,08 | 0,7 | 12～15 | 0,02 | 0,045 | 16,5～18,5 | - | 1,8～2,2 | - | 0,2～0,3 | - | - |
| S31050 | 0,02 | 0,7 | 2 | 0,01 | 0,025 | 24～26 | 21～23 | 2~2,5 | — | 0,1～0,16 | — | - |
| U3 | 0,02 | 0,4 | 2,5～3 | 0,015 | 0,02 | 24～26 | 19～21 | 2,5～3 | — | 0,2～0,3 | － | - |
| HD | 0,03 | 4,5～6 | 1 | 0,01 | 0,03 | 17～19 | 18～20 | 0,3～0,8 | 1,5～2,5 | － | － | - |
| C4 | 0,03 | 3～4,5 | 1 | 0,025 | 0,03 | 13~15 | 13~15 | － | － | － | － | - |
| ДС-2 | 0,02 | 5～7 | 1 | 0,03 | 0,03 | 8~11 | 22～25 | - | - | - | - | - |
Минимум свойств сплава
| состояние | предел прочности RмН/м㎡ | Предел текучести Rp0,2 Н/м㎡ | Удлинение в % | Твердость по Бринеллю HB | |
| F51 | Лечение раствором | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | Лечение раствором | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | Лечение раствором | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | Лечение раствором | 620 | 485 | 20 | 271 |
| А4 сталь | Лечение раствором | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | Лечение раствором | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | Лечение раствором | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | Лечение раствором | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | Лечение раствором | 800 | 400 | 23 | - |
| ДС-2 | Лечение раствором | 690 | 390 | 21 | - |
