Инколой
Высокотемпературный сплав
◆Incoloy800H (Ns112/N08810), Incoloy800HT, Incoloy800 (Ns111/N08800) — это три продукта, принадлежащие к одной и той же серии сплавов никель-железо-хром, они обладают хорошей коррозионной стойкостью, сопротивлением ползучести и стойкостью к окислению при высоких температурах, они используются при нагревании. обработка Монтажное оборудование, закрывающие устройства для трубчатых нагревательных элементов из сплавов сопротивления, химическое и нефтеперерабатывающее оборудование.
◆Incoloy825 (Ns142/N08825) — общеинженерный сплав.Обладает антикислотной и коррозионной стойкостью к щелочным металлам как в окислительных, так и в восстановительных средах.Высокое содержание никеля обеспечивает эффективную стойкость сплава к коррозии под напряжением.Он широко используется в различных отраслях промышленности, где рабочая температура не превышает 550 °С.
◆Incoloy901 — это дисперсионно-твердеющая жаростойкая сталь.Сплав имеет высокий предел текучести и долговечность при температуре ниже 650°C, хорошую стойкость к окислению при температуре ниже 760°C и стабилен при длительном использовании.Он широко используется при производстве таких деталей, как детали поворотных кругов авиационных и наземных газотурбинных двигателей, работающих при температуре ниже 650 °C.
◆Incoloy925 (N09925) — легированная сталь с хорошей механической прочностью и высокой коррозионной стойкостью.Его часто используют при изготовлении деталей бурового нефтегазового оборудования.
◆Incoloy926 — аустенитная нержавеющая сталь, химический состав которой аналогичен сплаву 904L, содержание азота в ней увеличено примерно до 0,2%, а содержание молибдена — 6,5%.В основном используется в морской технике, в среде кислых газов, в системах десульфурации дымовых газов.
◆Incoloy20 — это вид металлического материала, который может работать в течение длительного времени при высокой температуре ниже 600 ℃ и определенных нагрузках.
◆Incoloy330 обладает высокой прочностью, хорошей стойкостью к окислению, коррозионной стойкостью, хорошей усталостной стойкостью, вязкостью разрушения и другими свойствами и подходит для атомной энергетики, химической промышленности и других областей машиностроения.
Химический состав
| Оценка | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Fe | Al | Ti | Cu | Mo | другой |
| не больше, чем | |||||||||||||
| Инколой800 | 0,1 | 1 | 1,5 | 0,015 | 0,03 | 19～23 | 30～35 | база | 0,15～0,6 | 0,15～0,6 | ≤0,75 | — | — |
| Инколой800H | 0,05～0,1 | 1 | 1,5 | 0,015 | 0,03 | 19～23 | 30～35 | база | 0,15～0,6 | 0,15～0,6 | ≤0,75 | — | — |
| Инколой800HT | 0,06～0,1 | 1 | 1,5 | 0,015 | 0,03 | 19～23 | 30～35 | база | 0,15～0,6 | 0,15～0,6 | ≤0,75 | — | Ал+Ти 0,85～1,2 |
| Инколой825 | 0,05 | 0,5 | 1 | 0,03 | 0,03 | 19,5～23,5 | 38～46 | база | ≤0,2 | 0,6～1,2 | 1,5～3 | 2,5～3,5 | — |
| Инколой901 | 0,1 | 0,6 | 1 | 0,03 | 0,3 | 11～14 | 40～45 | база | ≤0,35 | 2,35～3,1 | ≤0,5 | 5～7 | Со<1,0 |
| Инколой925 | 0,03 | 0,5 | 1 | 0,03 | 0,03 | 19,5～23,5 | 42～46 | база | 0,15～0,5 | 1,9～2,4 | 1,5～3 | 2,5～3,5 | - |
| Инколой926 | 0,02 | 0,5 | 2 | 0,01 | 0,03 | 19～21 | 24～26 | база | - | - | 0,5～1,5 | 6～7 | N15～0,25 |
| Инколой020 | 0,1 | 0,8 | 0,5 | 0,013 | 0,013 | 23,5～26,5 | — | 13~16 | ≤1,5 | 0,3～0,7 | ≤0,5 | 2,5～3,7 | - |
| Инколой330 | 0,04～0,08 | 1～1,5 | 2 | 0,03 | 0,03 | 18～20 | 34～37 | база | - | - | ≤1 | - | - |
Минимум свойств сплава
| Оценка | состояние | предел прочности RмН/м㎡ | Предел текучести Rp0,2 Н/м㎡ | Удлинение в % | Твердость по Бринеллю HB |
| Инколой800 | Лечение раствором | 500 | 210 | 35 | - |
| Инколой800H | Лечение раствором | 450 | 180 | 35 | — |
| Инколой800HT | Лечение раствором | 500 | 210 | 35 | — |
| Инколой825 | Лечение раствором | 500 | 220 | 30 | - |
| Инколой901 | Лечение раствором | 900 | 550 | 25 | - |
| Инколой925 | Лечение раствором | 650 | 300 | 30 | － |
| Инколой926 | Лечение раствором | 650 | 295 | 35 | － |
| Инколой20 | Лечение раствором | 700 | 300 | 32 | － |
| Инколой330 | Лечение раствором | 750 | 310 | 35 | － |
